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英格索兰离心式空压机,携手共筑绿色钢铁未来

1.钢铁“绿”动未来低碳转型新机遇
钢铁工业作为国民经济支柱,承载着国家工业化进程的重要使命。然而,行业高能耗、高碳排放的特点使其成为“双碳”目标(2030年碳达峰、2060年碳中和)下的重点转型领域。据行业数据显示,钢铁行业碳排放量占国内总排放量的15%以上。在《“十四五”工业绿色发展规划》及《钢铁行业碳达峰实施方案》等政策推动下,钢铁企业亟需通过工艺流程优化、能源结构转型、能效管理升级等路径实现降本增效与低碳转型的双重目标。
2.压缩空气钢铁生产的“隐形动脉”
在钢铁生产的全流程中,压缩空气是贯穿始终的“工业血液”:
原料制备:气力输送系统驱动矿石、焦炭等物料传输;
炼铁环节:高炉鼓风、喷煤系统依赖稳定气源保障燃烧效率;
炼钢与连铸:氧气顶吹转炉、连铸坯气雾冷却等工艺;
轧制加工:气动阀门、仪表控制、设备吹扫等环节均需压缩空气支持。
然而,传统压缩空气系统普遍存在设备老化、管网泄漏、运行负载不匹配等问题,导致能源浪费率高达30%-40%。通过设备升级与智能管控实现 “气电比”优化,已成为钢铁企业节能降耗的关键突破口。
3.离心式空压机钢铁行业能效革命的“核心引擎”

MSG NX系列离心式空压机凭借其大流量、高能效、长寿命等优势,成为钢铁行业压缩空气系统的升级之选。




效率跃升:采用三元流叶轮与空气动力学优化设计,部分负荷效率提升15%以上;

稳定可靠:非接触式密封组件减少机械磨损,加厚的大齿轮设计适合长期重载负荷工作,冷却器管束材质可选及耐腐蚀、高强度的涂层保护应对不良冷却水质的挑战。综合故障率降低50%,适合钢铁厂24小时连续生产需求;
智能联动:搭载AI算法与物联网技术,实时监测用气波动,实现多机组联控与压力匹配;英格索兰Maestro控制系统可实现加卸载控制/恒压控制/自动双式控制,匹配末端用气要求并兼顾能效提升;
低碳适配:压缩空气系统涵盖压缩热源利用的绿色能源方案,实现压缩空气品质提升,助力钢铁企业构建零碳压缩空气系统。

作为离心式空压机领域的一线品牌,英格索兰深耕行业150余年,其MSG NX系列离心机,已成功应用于超百家大型钢铁企业,平均节能率达20%-40%。


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